一、概述 

        LUGB-32渦街流量計是根據(jù)卡門渦街理論進行工作的，可用于測量氣體、蒸汽、壓縮機空氣的流量。創(chuàng)輝生產(chǎn)的壓縮空氣流量計，有遠傳型，現(xiàn)場顯示型，溫壓自動補償型。可廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、環(huán)保、市政、電力等部門。

一般流量計選型可以從五個方面進行考慮，這五個方面為儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。

1.儀表性能方面：

買流量計，首要考慮的就是流量計性能方面，準確度、重復性、線性度、范圍度、流量范圍、信號輸出特性、響應時間、壓力損失等；

2.流體特性方面：

溫度、壓力、密度、粘度、化學腐蝕、磨蝕性、結(jié)垢、混相、相變、電導率等指數(shù)。如電磁流量計，電磁流量計只能測量液體，而且是導電液體。

3.安裝條件方面：

管道布置方向，流動方向，檢測件上下游側(cè)直管段長度、管道口徑，維修空間、電源、接地、輔助設備（過濾器、消氣器）、安裝等；

4.環(huán)境條件方面：

環(huán)境溫度、濕度、電磁干擾、安全性、防爆、管道振動等；

5.經(jīng)濟因素方面：

儀表購置費、安裝費、運行費、校驗費、維修費、儀表使用壽命、備品備件等。

二、LUGB-32渦街流量計特點

★無活動部件，無磨損，結(jié)構(gòu)簡單，長期穩(wěn)定。

★采用微功耗，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。

★溫壓補償一體化設計。

★電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。

★同時顯示流量值與累積流量值，溫度、壓力值，不必輪流切換。

三、壓縮空氣流量計技術(shù)參數(shù)描述

四、壓縮空氣流量計選型表(基本型號)

五、氣體在工況下的測量范圍(m3/h)

壓力損失估算 

口徑選畢，應壓力損失對工藝管線的影響，由下式估算：

Dp=1.25pV2

其中：Dp——壓力損失，Pa

P ——被測介質(zhì)密度，kg/m3

V ——管道內(nèi)平均流速，m/s

六、基本結(jié)構(gòu)和安裝尺寸

流量計由表體、支柱和放大顯示裝置組成。有兩種與管道連接的方式，即法蘭卡裝方式和法蘭連接方式。圖2為法蘭卡裝示意，圖3是法蘭連接示意，表1、表2為有關(guān)參考尺寸。

表1 法蘭卡裝參考尺寸(mm)

表2 法蘭連接參考尺寸(mm)

七、壓縮空氣流量計主要優(yōu)點與局限性

壓縮空氣流量計主要優(yōu)點:

(1)壓縮空氣流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝維護方便。

(2)適用流體種類多，如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。

(3)與差壓式、浮子式流量計比較，***度較高，一般可達±1%R左右。

(4)范圍寬度達10：1或20：1。

(5)壓損小，約為孔板流量計的1/2~1/4。

(6)輸出與流量成正比的脈沖信號，適用于總量計量，無零點遷移。

(7)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率信號不受流體物性(密度、黏度)和組分影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān)，可以在一種典型介質(zhì)中校驗而適用于各種介質(zhì).如圖所示。

(8)可針對不同對象選用相應的旋渦檢測技術(shù)。

壓縮空氣流量計局限性:

(1)壓縮空氣流量計不適用于低雷諾數(shù)(Ren≤2×104)測量，在高黏度、低流速、小口徑情況下應用受到限制。

(2)管道有振動的場所應選用耐振檢測方式的儀表。

(3)旋渦分離的穩(wěn)定性受到沈速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響，應根據(jù)上游側(cè)不同形式的阻流件配置足夠長的直管段，一般可參照節(jié)流式差壓流量計的直管段長度要求安裝。

(4)與渦輪流量計相比，儀表系數(shù)較低，分辨率低，且口徑越大越低，一般應用于中小口徑(DN25~DN300)。

(5)儀表在脈動流、混相流中應用尚缺試驗數(shù)據(jù)。

壓縮空氣流量計的選型和使用是用好流量計的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)壓縮空氣流量計使用情況不是很理想的主要原因是選型不當，使流量計沒有工作于儀表流量范圍的中、上區(qū)域(儀表信號質(zhì)量好，***度高，具有較好的抗振動性能)，有些由于管道沒有充滿介質(zhì)，用戶不愿意縮管，甚至超出了所選流量計的使用范圍，無法測量。

壓縮空氣流量計的儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進行選擇:

(1)明確流體的名稱、組分。

(2)明確工作狀態(tài)的***、常用、小流量。

(3)明確***、常用、***工作壓力和工作溫度。

(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度。

(5)根據(jù)被測流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進行儀表流量范圍、口徑大小的計算與選擇。