玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢定規(guī)程

本規(guī)程適用于新制的、使用中和修理后的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱流量計(jì)）的檢定。

一、技術(shù)要求

1 安裝前應(yīng)將流量計(jì)運(yùn)輸保護(hù)用的頂桿、填充物等取出。

2 流量計(jì)應(yīng)垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，不允許有明顯的傾斜。

3 流量計(jì)入口接頭應(yīng)是同它的錐管小端相連。

4 安裝流量計(jì)時(shí)，要確實(shí)固定好連接流量計(jì)的管件，不應(yīng)使玻璃管產(chǎn)生應(yīng)力。

5 檢定介質(zhì)要清潔，必要時(shí)在流量計(jì)上游安裝過濾器。

6 安裝在管路上的流量計(jì)需要進(jìn)行清洗時(shí)，可裝上清洗管路，推薦的清洗流量計(jì)的管路如圖1所示。

圖1

7 檢定氣體流量計(jì)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)進(jìn)口附近安裝溫度計(jì)和壓力計(jì)。溫度計(jì)的zui小分度值應(yīng)不超過0.2℃，壓力計(jì)的測(cè)量精度應(yīng)在±1%以內(nèi)。

8 流量標(biāo)準(zhǔn)裝置必須定期檢定，并附有檢定證書。

9 可以選用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的精度至少應(yīng)為流量計(jì)允許誤差的1/2。

10 對(duì)示值易受液體粘度變化影響的流量計(jì)，應(yīng)盡可能地在流量計(jì)實(shí)際工作條件下進(jìn)行檢定。

11 流量計(jì)標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)出制造廠廠名（或廠標(biāo)），流量計(jì)的名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)和制造日期；錐管上（或證書上）應(yīng)標(biāo)出刻度介質(zhì)和介質(zhì)的溫度、壓力。

12 流量計(jì)的讀數(shù)刻線應(yīng)清晰。流量計(jì)的刻度應(yīng)表明是百分刻度或流量刻度。流量計(jì)的刻度流量Q1，對(duì)液體，一般應(yīng)是溫度為20℃下的流量；對(duì)氣體，應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（溫度為20℃，大氣壓力轔1.01325×105Pa）下的流量。

13 檢定系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性，保證不泄漏。

二、檢定

（一）外觀檢查

14 按照技術(shù)要求有關(guān)條文，檢查流量計(jì)是否符合技術(shù)要求。

（二）示值檢定

15 當(dāng)無(wú)介質(zhì)通過流量計(jì)時(shí)，轉(zhuǎn)子應(yīng)處于讀數(shù)刻線下限之下。

16 檢定介質(zhì)為液體時(shí)，打開調(diào)節(jié)閥門，讓液體緩慢地流進(jìn)流量計(jì)，沖走管內(nèi)和流量計(jì)內(nèi)的雜質(zhì)。然后，將流量調(diào)到流量計(jì)的上限，并運(yùn)行一段時(shí)間，直到把積存在管路內(nèi)的氣體全部排除為止。

圖2

17 調(diào)整流量，使轉(zhuǎn)子升到檢定點(diǎn)。轉(zhuǎn)子的讀數(shù)位置如圖2所示。

18 檢定過程中，轉(zhuǎn)子的波動(dòng)（在恒定流量下位置的上下波動(dòng)）允許值應(yīng)符合下表規(guī)定。

注：流量計(jì)的精度等級(jí)與其允許誤差δ相對(duì)應(yīng)，如δ=±1%時(shí)，則流量計(jì)的精度等級(jí)定為1級(jí)。轉(zhuǎn)子的波動(dòng)允許值用測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)（%）表示。

19 流量計(jì)至少檢五點(diǎn)，每點(diǎn)檢兩次，對(duì)帶有導(dǎo)桿的流量計(jì)應(yīng)作上、下行程的流量檢定。

20 流量計(jì)可采用容積法、稱量法、比較法進(jìn)行檢定。

20.1 容積法：

本方法適用于低粘度液體和氣體流量計(jì)的檢定。

20.1.1 液體：液體以一定的流量通過流量計(jì)流入工作量器，測(cè)出流入工作量器的液體體積、溫度和流入時(shí)間，計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q（m3/h）

式中：V--流入工作量器內(nèi)的液體體積（m3）;

T--流入時(shí)間（h）。

20.1.2 氣體：氣體從流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中排出，并經(jīng)過流量計(jì)。測(cè)出排出氣體的體積、排出時(shí)間，以及裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體壓力、溫度。計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q（m3/h）

式中：V--流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)排出的氣體體積（m3）;

T--排出時(shí)間（h）;

PN、Ps、Pm--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體壓力（Pa）;

TN、Ts、Tm--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體溫度（K）。

20.2 稱量法：

本方法適用于液體流量計(jì)的檢定。

液體通過流量計(jì)流入稱重容器，測(cè)出流入稱重容器中的液體質(zhì)量、密度、溫度以及流入時(shí)間，計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q（m3/h）。

式中：M--標(biāo)準(zhǔn)秤的指示值（kg）;

ρ--稱重容器內(nèi)液體的密度（kg/m3）。

20.3 比較法：

比較法是以標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)和流量計(jì)進(jìn)行比較。

20.3.1 液體：標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)應(yīng)為同類型、同規(guī)格。檢定方法是將串聯(lián)起來(lái)，分別讀取標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)的刻度流量。

20.3.2 氣體：把流量計(jì)裝在標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的下游，分別測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)進(jìn)口處的壓力、溫度。然后，計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)的實(shí)際流量Q（m3/h）

式中：Ps、Pm--分別為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)徙的氣體壓力（Pa）;

Ts、Tm--分別為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)處的氣體溫度（K）；

QSN--標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的刻度流量（m3/h）。

21 流量計(jì)的示值誤差

Q--流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量。用比較法檢定液體流量計(jì)（第20.3.1）時(shí)，為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的刻度流量（m3/h）;

Q1--流量計(jì)的刻度流量（m3/h）;

Qmax--流量計(jì)的上限刻度流量（m3/h）。

注：第20、21條中的計(jì)算式是在檢定介質(zhì)和刻度介質(zhì)是同種介質(zhì)條件下給出的，若不是同種介質(zhì)，需要另外進(jìn)行換算。

三、檢定結(jié)果的處理

22 在滿足下列條件時(shí)，可認(rèn)為流量計(jì)合格。

22.1 每個(gè)檢定點(diǎn)兩次檢定值的變差不超出允許誤差的1/2。

22.2 流量計(jì)的示值誤差△應(yīng)不超出流量計(jì)的允許誤差δ。

22.3 如果液體流量計(jì)檢定時(shí)水溫t與刻度時(shí)水溫t1相差較大，使△值超出δ值時(shí)，應(yīng)滿足下式要求：

式中：K--水溫變化修正系數(shù)（%·℃-1）。

注：K值由制造廠給出。

23 經(jīng)檢定合格的流量計(jì)應(yīng)發(fā)給檢定證書。檢定證書中應(yīng)有流量計(jì)的名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)、口徑、流量范圍、制造廠、檢定日期和送檢單位。

24 流量計(jì)的檢定周期根據(jù)具體使用情況確定，一般為二年。

附錄

1 流量計(jì)在工作現(xiàn)場(chǎng)的安裝要符合1～7條的要求。

2 當(dāng)流量計(jì)工作介質(zhì)的粘度和刻度介質(zhì)的粘度相接近而密度不同時(shí)，流量修正公式如下：

2.1 液體

式中：Q、Q1--分別為流量計(jì)工作液體和刻度液體的流量（m3/h）;

ρ、ρ1--分別為流量計(jì)工作液體和刻度液體的密度（kg/m3）;

ρf--轉(zhuǎn)子材料的密度（kg/m3）。

2.2 氣體

式中：Q、Q1--分別為流量計(jì)工作氣體和刻度氣體的流量（m3/h）;

ρN、ρ1N--分別為流量計(jì)工作氣體和刻度氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度（kg/m3）;

p--工作氣體的壓力（P；